فروکروم :
فرو پيشوندي به معناي آهن مي باشد و تفاوت كروم و فروكروم درآهن موجود در فروكروم است. عمده ترين استفاده کروم در فولاد ضد زنگ است . براي توليد کروم ؛ کاني فلزي کروميت را درون کوره هاي ذوب فلزات قرارمي دهند تا فروکروم ساخته شود . آلياژ آهن- کروم را که از حذف اکسيژن کروميت به دست مي آورند ، آلياژ آهن ضد زنگ است . قطعه اي از فولاد ضد زنگ مي تواند به عنوان منبعي از کروم ، جايگزين فرو کروم شود .
فولاد ضدزنگ با دارا بودن 12 تا 36 درصد كروم، 80 درصد ازمصرف جهاني كروم را اشغال كرده است. كروم به علت مقاومت در برابر خوردگي، حرارت، سايش، فرسودگي و اکسيده شدن در تهيه انواع آلياژها کاربرد دارد.
فروكروم باعث افزايش سختي و تراكم و همچنين افزايش مقاومت در برابر خوردگي و زنگ‌زدن فولاد مي شود.
كروميت با نسبت Cr:Fe پايين براي توليد فروكروم با كروم كم، كربن بالا كاربرد دارد. 75 درصد از فولاد با قالب‌پذيري بالا و خاصيت ضدزنگي عالي موجود در بازار در تركيب خود 16 تا 25 درصدكروم، بيش از 15 درصدكربن و 7 تا 20 درصد نيكل دارند كه در فرآيندهاي شيميايي، تصفيه نفت، كاغذسازي و فرآوري مواد غذايي بكار مي‌رود. 20% ديگر از بازار، فولاد ضدزنگ فريتي است كه 17-11% كروم دارد (ساختارهاي هنري، وسايل آشپزي، سينك آشپزخانه، سيستم‌هاي دفع گازهاي آلوده).
آلياژهاي فوق فريتي تا 25درصد كروم دارند و در سيستم‌هاي خنك كننده آب دريا، اسيدها، قلياها)، فولاد ضد زنگ مضاعف، 26-22% كروم، (طرح‌هاي شيميايي و لوله‌ها كاربرد دارند.
آلياژ نوع C داراي 55-50 درصد كروم، حاصل از كروميت با آهن بالا، نسبت Cr:Fe كمتر از 1:8،
نوع B داراي 56 تا 64 درصدكروم، نسبت Cr:Fe كمتر از 1:8 و
نوعA داراي بيش از 64% كروم حاصل از كروميت پركروم با نسبت Cr:Fe بيشتر از 5/2 است.
پيشرفت‌هاي اخير در تكنولوژي دستيابي به كروم اثر مشخصي بر روي ساخت فروآلياژهاي كروم و فولاد ضد زنگ داشته است، استفاده از فرايند كربن زدايي در مجاورت آرگون ( AOD) سبب شده است تا از كلوخه‌هاي با عيار پايين تر كروم و داراي نسبت كمتر Cr/Fe (حدود 5/1 ) كه نسبت به كروم‌هاي با عيار بالاتر داراي ذخاير بيشتر و قيمت پايين تري نيز هستند، در توليد فروكروم مورد مصرف در صنايع فولاد استفاده شود، لازم به ذكر است كه مصرف كانسنگ كرميت در صنايع مختلف در هر كشوري،لزوماً انعكاس دهندة كل مصرف كروم در ان كشور نمي باشد، توليدكنندگان فروكروم در كشورهاي صنعتي به علت مقررات پيچيده ضدآلودگي هوا، بالا بودن هزينه‌هاي انرژي و نيروي كار نمي توانند با توليد كنندگان فروكروم در كشورهاي توليد كننده كروميت كه داراي هزينه‌هاي پائين تري مي‌باشد، رقابت نمايند، درنتيجه مصرف كروميت از كشورهاي عمده توليد كننده فولاد به كشورهاي عمده توليد كننده كروميت انتقال يافته است.
از فروکروم در توليد فولادهاي آلياژي ، فولادهاي مقاوم در برابر سايش ، گرما و زنگ زدگي ، مصارف آبکاري و توليد ابزار برش ، تيغه ها و مته ها استفاده مي شود .ماده اوليه توليد فروكروم كروميت است . مصارف مهم کروميت در صنايع متالورژي ، ديرگداز و شيميايي است. عيار کروميت قابل استفاده در متالورژي و صنايع شيميايي بالا است اما در دير گدازها مي تواند پايين باشد .