معرفی محصول طرح توجیهی آهن اسفنجی :
محصول طرح توجیهی آهن اسفنجی از احیاء مستقیم سنگ آهن بدست می آید. به طور کلی گندله سنگ آهن از کنسانتره سنگ آهن تولید می گردد و کنسانتره سنگ آهن نیز از سنگ آهن بدست می آیند. آهن اسفنجی نیز از احیاء مستقیم گندله سنگ آهن تولید می گردد. طی این فرآیند گندله سنگ آهن بدون ایجاد ذوب طی فرایندی احیاء می گردد. در کارخانه های فولاد سازی آهن اسفنجی تولید شده از گندله سنگ آهن همراه ضایعات آهن در کوره های مخصوص ذوب شده و به شمش یا بیلت تبدیل می گردد. شکل ظاهری آهن اسفنجی به صورت قطعات کروی یا همان گندوله و متخلخل و اسفنجی شکل بوده که علت نامگذاری آن به نام آهن اسفنجی نیز همین ظاهر اسفنجی مانده آن می باشد. آهن اسفنجی دارای عیار بالای آهن می باشد و دلیل استفاده و رواج آن کمبود ضایعات آهن و قراضه و همچنین مشکلات زیست محیطی آنها می باشد فلذا در تولید فولاد آهن اسفنجی نسبت به آن قراضه دارای مزایای بیشتری می باشد. به احیای مستقیم سنگ آهن یا DRI می گویند که مخفف کلمه Direct Reduced Iron می باشد همچنین عیار یا میزان آهن موجود در آهن اسفنجی تولید شده حدود نودو پنچ درصد است.
روش تولید طرح توجیهی آهن اسفنجی :
روش تولید آهن اسفنجی به ترتیب زیر می باشد : در ابتدای خط تولید مواد اولیه شامل گندله اکسایدی وارد شده و به وسیله تسمه نقاله های مخصوص به محل انباشت و برداشت مواد اولیه انتقال می یابند. سپس گندله ورودی خط به محل انباشت مواد روزانه خط تولید انتقال یافته سپس گندله ها از محل انبار گندله روزناه به سمت کوره احیاء انتقال می یابند و در کوره احیاء گندله ها احیاء می گردند در مرحله بعدی گندله های احیاء شده سرد می گردند و نهایتا به محل انبار محصول انتقال می یابند.
ماشین آلات طرح توجیهی آهن اسفنجی :
ماشین‌آلات اصلی این طرح توجیهی شامل دستگاه ها و تجهیزات خاصی شامل کوره احیاء و غیره می باشد که از تامین کننده خارجی، قابل تهیه می باشد. همچنین فضاها و ساختمان های مورد نیاز احداث مجتمع تولید آهن اسفنجی شامل : ایستگاه پمپاژ ، ساختمان کنترل و برق اصلی ، ساختمان کنترل و برق و حمل مواد و بریکت سازی ، ساختمان برق و کنترل واگن برگردان و انباشت و برداشت ، ساختمان دوزینگ ، اطاق آنالایزر ، انبار حمل مواد ، انبار احیاء ، ساختمان اداری و نگهبانی ، ساختمان های تاسیساتی و تعمیرگاه ها ، ساختمان آزمایشگاه و غیره می باشد.